{"id":987500340,"date":"2026-05-29T17:34:17","date_gmt":"2026-05-29T17:34:17","guid":{"rendered":"https:\/\/expoplasticos.mx\/2026\/?p=987500340"},"modified":"2026-06-09T17:38:35","modified_gmt":"2026-06-09T17:38:35","slug":"stadler-impulsa-el-crecimiento-a-largo-plazo-y-la-sostenibilidad-de-flacipel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/expoplasticos.mx\/2026\/stadler-impulsa-el-crecimiento-a-largo-plazo-y-la-sostenibilidad-de-flacipel\/","title":{"rendered":"STADLER impulsa el crecimiento a largo plazo y la sostenibilidad de FLACIPEL"},"content":{"rendered":"\n
Concebida por STADLER para respaldar el objetivo de vertedero cero y el crecimiento a largo plazo, la instalaci\u00f3n inaugurada en 2020 ha transformado la escala operativa y la posici\u00f3n en el mercado de Flacipel. El proyecto demuestra que un dise\u00f1o de planta flexible puede aportar eficiencia, resiliencia y resultados de econom\u00eda circular en corrientes de materiales complejas.<\/h3>\n\n\n\n
STADLER Anlagenbau GmbH, la especialista de \u00e1mbito mundial en la planificaci\u00f3n y construcci\u00f3n de plantas de clasificaci\u00f3n llave en mano, dise\u00f1\u00f3 y construy\u00f3 una instalaci\u00f3n de clasificaci\u00f3n de \u00faltima generaci\u00f3n para Flacipel Comercio de Aparas, en Guarulhos (Sao Paulo)<\/p>\n\n\n\n
Puesta en marcha en diciembre de 2019 y oficialmente inaugurada en febrero de 2020, la planta se ha convertido en un pilar central de la estrategia de desarrollo de Flacipel y de la infraestructura de reciclaje de la regi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
Con una capacidad de procesamiento de hasta 200 toneladas diarias de residuos reciclables secos mezclados, la instalaci\u00f3n fue concebida para tratar una corriente de entrada altamente heterog\u00e9nea y, al mismo tiempo, maximizar la recuperaci\u00f3n de materiales y minimizar los rechazos. Para Flacipel<\/strong>, el proyecto representaba mucho m\u00e1s que una ampliaci\u00f3n de capacidad.<\/p>\n\n\n\n
Tal como explica Rubens Prinet, Director de Operaciones de Flacipel: \u201cSi miramos la trayectoria de Flacipel dentro del Grupo Multilixo, la planta de clasificaci\u00f3n de Guarulhos desempe\u00f1\u00f3 un papel estrat\u00e9gico estructural cuando se tom\u00f3 la decisi\u00f3n de invertir. No se concibi\u00f3 como \u201cuna planta m\u00e1s\u201d, sino como un centro de valor con m\u00faltiples dimensiones\u201d.<\/p>\n\n\n\n
Una planta concebida como plataforma de crecimiento<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Desde el inicio, los objetivos de Flacipel eran ambiciosos. La empresa pretend\u00eda minimizar los residuos finales, clasificar el material en 21 fracciones y conservar la flexibilidad necesaria para procesar diferentes corrientes de entrada procedentes de recogida selectiva y residuos de oficinas y comercios. Alcanzar este equilibrio entre eficiencia y adaptabilidad constitu\u00eda un importante reto t\u00e9cnico.<\/p>\n\n\n\n
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\u201cLa posibilidad de cambiar el tipo de material de entrada exige un dise\u00f1o muy inteligente\u201d, afirma Henrique\u00a0Filgueiras<\/strong>, Director de Ventas de STADLER\u00a0do\u00a0Brasil. \u201cNuestra tarea consist\u00eda en crear una planta que ofreciese un rendimiento constante y elevado en cualquier escenario operativo sin comprometer la flexibilidad. Ah\u00ed es donde el enfoque modular de STADLER y su experiencia con corrientes de materiales complejas marcan realmente la diferencia\u201d.<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\n
La soluci\u00f3n comprende una estaci\u00f3n de preclasificaci\u00f3n que separa el material seg\u00fan el color de las bolsas y, a continuaci\u00f3n, una primera etapa de clasificaci\u00f3n mediante un separador bal\u00edstico STADLER para aislar el cart\u00f3n. Las corrientes preclasificadas se almacenan y despu\u00e9s se introducen por separado en la l\u00ednea principal, que incorpora unidades de dosificaci\u00f3n, abrebolsas y otros dos separadores bal\u00edsticos STADLER<\/strong>. La clasificaci\u00f3n de separaci\u00f3n \u00f3ptica avanzada, un separador por aire, la separaci\u00f3n magn\u00e9tica y la separaci\u00f3n por corrientes de Foucault posibilitan la recuperaci\u00f3n de una amplia gama de fracciones, entre ellas distintos tipos y colores de pl\u00e1sticos y Films, grados de papel, cartones, metales y CDR.<\/p>\n\n\n\n
Esta configuraci\u00f3n permite a Flacipel ajustar el proceso y los par\u00e1metros de los equipos a cada corriente de material, lo que garantiza una calidad de salida estable incluso cuando la composici\u00f3n de entrada var\u00eda.<\/p>\n\n\n\n
De proyecto piloto a alianza de confianza a largo plazo<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
La decisi\u00f3n de Flacipel de asociarse con STADLER fue el resultado de a\u00f1os de colaboraci\u00f3n previa y experiencia pr\u00e1ctica. Seg\u00fan Silvio Urias,<\/strong> Director General y propietario del Grupo Multilixo, \u201cla elecci\u00f3n de STADLER no fue solo t\u00e9cnica. Fue una decisi\u00f3n de posicionamiento estrat\u00e9gico para el Grupo Multilixo y para Flacipel. Es como jugar en primera divisi\u00f3n\u201d.<\/p>\n\n\n\n
Antes de levantarse la planta de Guarulhos, el Grupo\u00a0Multilixo ya hab\u00eda operado durante siete a\u00f1os una l\u00ednea de clasificaci\u00f3n STADLER equipada con un separador bal\u00edstico STADLER, un abrebolsas y separadores \u00f3pticos. \u201cEsta experiencia pr\u00e1ctica result\u00f3 fundamental para validar la tecnolog\u00eda en las condiciones brasile\u00f1as y para orientar el dise\u00f1o de la instalaci\u00f3n inaugurada en\u00a02020, lo que redujo riesgos y asegur\u00f3 un alto rendimiento desde el primer d\u00eda\u201d, a\u00f1ade Silvio\u00a0Urias.<\/p>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\n
El enfoque colaborativo continu\u00f3 a lo largo de todo el proyecto. \u201cLa planta de Flacipel se desarroll\u00f3 conjuntamente con STADLER a partir de la experiencia operativa real, ensayos continuos y el dise\u00f1o conjunto del proceso y el layout\u201d, prosigue. La instalaci\u00f3n se complet\u00f3 en solo cuatro meses y, a continuaci\u00f3n, el equipo brasile\u00f1o de STADLER<\/strong> realiz\u00f3 la puesta en marcha, lo que permiti\u00f3 una transferencia de conocimiento r\u00e1pida y una transici\u00f3n sin contratiempos hasta alcanzar el r\u00e9gimen de plena operaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
Un salto cualitativo en capacidad, resiliencia y posici\u00f3n de mercado<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Desde su inauguraci\u00f3n, la planta de Guarulhos ha transformado las operaciones de Flacipel. El rendimiento mensual ha pasado de 4\u00a0800\u00a0toneladas a 8\u00a0000\u00a0toneladas, lo que supone econom\u00edas de escala, m\u00e1rgenes m\u00e1s s\u00f3lidos y un mayor poder negociador.<\/p>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\n
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\u201cAhora somos un referente tanto en volumen como en calidad\u201d, se\u00f1ala Silvio Urias. \u201cLa operaci\u00f3n se ha vuelto m\u00e1s resiliente. Para nuestros clientes, esto significa un socio estable, menor riesgo medioambiental, datos fiables y continuidad\u201d.<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n
El aumento de capacidad y de consistencia tambi\u00e9n ha abierto nuevas oportunidades de negocio. Gracias a la posibilidad de garantizar altos \u00edndices de recuperaci\u00f3n y trazabilidad<\/strong>, Flacipel ha asegurado nuevos contratos, especialmente con clientes que buscan soluciones de vertedero\u00a0cero para sus residuos. \u201cFlacipel se ha convertido en un socio de confianza al que los clientes pueden transferir su reto medioambiental y recibir a cambio previsibilidad, seguridad y pruebas documentadas\u201d, apunta Urias.<\/p>\n\n\n\n
La implicaci\u00f3n de STADLER no termin\u00f3 con la puesta en marcha. Un contrato vigente de inspecci\u00f3n y mantenimiento preventivo garantiza la visita mensual de t\u00e9cnicos de STADLER, lo que respalda la planificaci\u00f3n de los servicios y minimiza los tiempos de inactividad. Visitas comerciales peri\u00f3dicas refuerzan a\u00fan m\u00e1s la colaboraci\u00f3n y consolidan la planta de Guarulhos como referencia en soluciones avanzadas de clasificaci\u00f3n en Brasil.<\/p>\n\n\n\n
Facilitando resultados de econom\u00eda circular hoy y ma\u00f1ana<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
A escala regional, la planta desempe\u00f1a un papel fundamental en el avance de la sostenibilidad y de la econom\u00eda circular<\/strong>. Gracias a una clasificaci\u00f3n eficiente y a la recuperaci\u00f3n integral de fracciones, ning\u00fan material se env\u00eda al vertedero: todas las corrientes de salida tienen un destino sostenible definido.<\/p>\n\n\n\n
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\u201cLa planta de Flacipel es el instrumento esencial para hacer realidad la econom\u00eda circular, reducir la cantidad de residuos que terminan en vertedero y garantizar la trazabilidad medioambiental\u201d, explica Prinet. \u201cAl mismo tiempo, el proyecto ha evolucionado mediante la integraci\u00f3n de nuevos equipos y ampliaciones de capacidad, de modo que ha superado el dise\u00f1o original para convertirse en una plataforma industrial din\u00e1mica\u201d. Ya se est\u00e1n desarrollando nuevas mejoras, entre ellas la ampliaci\u00f3n de la l\u00ednea 3D con el fin de clasificar autom\u00e1ticamente fracciones adicionales.<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n
Para STADLER, el proyecto de Guarulhos<\/strong> ejemplifica el valor de la colaboraci\u00f3n a largo plazo y del dise\u00f1o flexible.<\/p>\n\n\n\n
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\u201cEsta planta demuestra que una instalaci\u00f3n de clasificaci\u00f3n bien concebida puede convertirse en un motor de crecimiento\u201d, concluye Filgueiras. \u201cAl combinar rendimiento, adaptabilidad y una estrecha colaboraci\u00f3n, hemos ayudado a Flacipel a construir una operaci\u00f3n eficiente hoy y preparada para los desaf\u00edos del futuro\u201d.<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n
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